聚苯乙烯
泡沫板是建筑裝飾行業(yè)常用的一種建材，為了加深大家的了解，小編為大家介紹了該建材的生產(chǎn)工藝流程，一起來看一下吧！
1 基層清理
1.1 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。
1.2 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。
1.3 要求粘貼聚苯乙烯泡沫板表面平整度偏差不超過4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6mm 時(shí)用1：2.5 水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm 時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。
2 配制砂漿
2.1 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。
2.2 施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌一定充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。
2.3 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完。
3 刷專用界面劑一道
為增強(qiáng)聚苯乙烯泡沫板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。
在飄窗板、挑檐、陽臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm 寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上，后期粘貼聚苯板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。
5 粘貼聚苯板
5.1 施工前，根據(jù)整個(gè)樓外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制聚苯乙烯泡沫板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2 板長，局部小錯(cuò)縫不得小于200mm。
5.2 總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。
5.3 粘貼聚苯板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm 的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。
5.4 按照事先排好的尺寸切割聚苯板，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。
5.5 用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，厚處達(dá)10mm；注意在聚苯板的下側(cè)留設(shè)50mm 寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯板上抹8 個(gè)厚10mmφ100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。
5.6粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。
5.7 聚苯乙烯泡沫板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。
5.8 聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%，以保證聚苯板與墻體粘結(jié)牢固。
5.9 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。
5.10 在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣一定順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。
5.11 為防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打
發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。通槽尺寸為22.2mm。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的聚苯板條，槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出；同時(shí)注意聚苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。
5.12 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。
5.13 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。
6 安裝固定件
6.1 聚苯板粘結(jié)牢固后，在8～24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。
6.2 固定件個(gè)數(shù)按橫向位置居中、豎向位置均分放置，任何面積大于0.1m2的單塊板一定加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個(gè)。
6.3 操作時(shí)，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。
6.4 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。
7 打底
聚苯乙烯泡沫板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
8 滴水槽
8.1 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進(jìn)行校核。
8.2 按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm。
聚苯乙烯泡沫板就是按照上述流程加工生產(chǎn)出來的，適當(dāng)?shù)膲毫κ强砂l(fā)性聚苯顆粒快速發(fā)泡的關(guān)鍵，壓力來源是MF-1型發(fā)泡劑內(nèi)充有部分壓縮空氣，并有低沸點(diǎn)、高蒸氣壓的丁烷，從而能產(chǎn)生并保持較為平衡的壓力。
